Die Erzaustragsseite der Gitterkugelmühle hat eine Gitterplatte, um den Erzaustrag zu erzwingen, der in der Mühle gelagerte Erzbrei ist klein, und die fein gemahlenen Erzpartikel können rechtzeitig ausgetragen werden, so dass die Gitterkugelmühle eine hohe Produktivität und grobe Produktgröße aufweist. Sie ist eine gängige Methode in der mineralverarbeitenden Produktion. Diese Art von Kugelmühle ändert die ursprüngliche Struktur der Mühle, integriert den Körper und das Chassis und kann während der Installation auf der Basisebene auf einmal platziert werden. Das Hauptlager besteht aus zweireihigen Pendelrollenlagern, die den Energieverbrauch um 30% senken können. die Mühle hat eine verbesserte Feinkörnigkeit und erhöht die kinetische Energie der Verarbeitung um 15-20%.
Die Materialien werden spiralförmig und gleichmäßig in die erste Kammer der Mühle von der Beschickungsvorrichtung durch die Beschickungshohlwelle eingegeben. In der Kammer befinden sich gestufte oder gewellte Auskleidungsplatten und Stahlkugeln verschiedener Spezifikationen. Durch die Drehung des Zylinders wird eine Zentrifugalkraft erzeugt, die die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe bringt. Sie lassen das Material fallen, stoßen es und zerkleinern es. Nach der Vorzerkleinerung im ersten Lager gelangt das Material durch die einlagige Trennwand in das zweite Lager. Das Lager ist mit einer flachen Auskleidungsplatte versehen und verfügt über Stahlkugeln, die das Material weiter zerkleinern. Das Pulver wird über die Entladeplatte ausgetragen, um den Mahlvorgang abzuschließen.
- Das Getriebe ist mit Wälzlagern anstelle von Gleitlagern ausgestattet, wodurch die Reibungskraft stark reduziert wird, die Inbetriebnahme einfach ist und die Energieeinsparung bemerkenswert ist.
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