Es handelt sich um eine horizontale Drehmaschine, die zum präzisen Nuten auf der Walze für das Abformen optischer Platten verwendet wird.
Die folgenden Merkmale sorgen für eine hochpräzise Maschinenbewegung und Bearbeitungsgenauigkeit.
Hochpräzise Maschinenbewegung und Bearbeitungsgenauigkeit
Durch den Einsatz von Linearmotoren für die X- und Z-Achse wird die Servosteifigkeit erhöht, und unregelmäßige Vorschübe und Quadrantenvorsprünge werden verringert, um einen reibungslosen Vorschub zu ermöglichen.
Die X- und Z-Führungsbahnen sind die Rollenführungsbahnen, in denen ausgewählte Rollen auf der hochpräzise geläppten V-V-Oberfläche ausgerichtet sind.
Dadurch wird eine reibungslose und hochpräzise Bewegung sowie eine hohe Steifigkeit erreicht.
Der Spindelmotor ist mit einem synchronisierten eingebauten Servomotor ausgestattet und verwendet einen hochpräzisen Encoder. Wenn die Spindel als Indexierungsachse (C-Achse) verwendet wird, wird daher das mechanische Spiel eliminiert und eine hochpräzise Indexierung und Positionierung ermöglicht.
Hochpräzises hydrostatisches Lager (Spindel, C-Achse)
Die Spindel ist hydrostatisch gelagert, um die Walze zu stützen, wodurch eine hohe Rotationsgenauigkeit erreicht wird.
Außerdem regelt der hochpräzise Temperaturregler die Temperatur des hydrostatischen Öls, um die Stabilität des Lagers zu gewährleisten.
Hochpräzises luft-hydrostatisches Lager (B-Achse)
Das Drehkranzlager auf der Werkzeugauflage nutzt den synchronisierten eingebauten Servomotor und den hochpräzisen Encoder auf die gleiche Weise wie das mit hoher Geschwindigkeit rotierende Luftlager und die Spindel, um eine hochpräzise Positionierung zu gewährleisten.
Geringere Beeinträchtigung der Struktur durch thermische Verformung aufgrund von Umweltveränderungen und der vom Antriebssystem erzeugten Wärme
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