Xavier hat bereits viele anspruchsvolle 5-Achsen-Bearbeitungsprojekte durchgeführt: Überprüfung der Materialeigenschaften, 5-Achsen-Fräsen, Abschrecken, Beseitigung der inneren Schwerkraft, Transfer, Elektronenstrahlschweißen, Schleifen, dynamisches Gleichgewicht G1, digital-analoger 3D-Vergleich, Messung im Maßstab 1:1, 10-jährige Rückverfolgbarkeit der Qualität usw. Vollständige FMEA, PFMEA und 3D-Simulation des 5-Achsen-Fräsens 5-Achsen-Frässimulation zur Gewährleistung der Stabilität und Machbarkeit des Prozesses und zur Vermeidung von Lieferverzögerungen.
die 5-Achsen-Bearbeitung eignet sich für die Vorentwurfsprüfung und einmalige Bearbeitung komplexer Teile mit höheren Anforderungen. das 5-Achsen-Fräsen kann Teilegeometrien und komplexe Formen schneiden, die mit anderen Bearbeitungsverfahren nicht möglich sind, da die beiden Drehachsen und die ausgezeichnete Beweglichkeit des Werkstücks zur Werkzeugdrehachse die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglichen. Das 5-Achsen-Fräsen erfordert keine komplexe Vorrichtung, keine Störung der Vorrichtung durch Faktoren, der Frässpindelkopf kann nahe an der Werkstückposition laufen, wodurch die Länge des Schneidwerkzeugs effektiv verkürzt wird, die Vibrationen und die Durchbiegung reduziert werden, die Schnittgeschwindigkeit erhöht wird, die Werkzeugbewegung kompakter ist und die Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung verbessert werden.
Serving Branchen wie Turbogebläse, Turbolader, Fluid Control, leichte Hubschrauber, Automobil-Modifikation, Luftfahrt-Strukturteile, medizinische Behandlung, Halbleiter, etc. gibt es keine MOQ-Beschränkung, Probeproduktion und kleine Chargen werden mit Rohstoffen verarbeitet, und Gusswolle ist für langfristige Bedürfnisse und Chargen Embryo-Optimierung Kostenplan, Unterstützung X Fehlererkennung interne Qualitätskontrolle zur Verfügung gestellt.
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