Vertikales automatisches -Lagersystem 20L

für BlechPalettenmit Rollbrücke

Das vertikale 20L-Blechliftsystem ist ein automatisiertes Lager- und Entnahmesystem, das einen Aufzug nutzt, der an der Vorderseite des Turms hochfährt, um Paletten mit einem Gewicht von bis zu 1T, 1,5T oder 2T abzusetzen und auszuliefern und sie direkt zur weiteren Verarbeitung auf den Boden zu bringen, was die Materiallagerung erhöht und den Produktionsfluss verbessert. Darüber hinaus können durch die Integration von Lagerung und Verarbeitung kostspielige Auslagerungsschritte vermieden, die Betriebszeit der Produktionsmaschinen erhöht und der damit verbundene Arbeitsaufwand verringert werden. Handhabung ein automatisches vertikales 20-Liter-Lagersystem für Bleche ist für einen metallverarbeitenden Hersteller wichtig, und die Art und Weise der Handhabung der Maschine ist wie folgt: Holen Sie die leere Palette aus dem Turm und stellen Sie sie auf den Ladetisch. Der Lift senkt die Palette auf den Tisch ab, so dass die Stifte auf dem Tisch durch die Freiräume der Palette gehen können. Wenn der Lift vollständig abgesenkt ist, ragen die Stifte des Ladewagens 5" über die Oberfläche der Palette hinaus. Nun können die Bleche mit einem Gabelstapler oder Brückenkran auf die Stifte abgesenkt werden. Der Lifter hebt die Palette an, hebt die Bleche von den Stiften und hebt die Palette und die Bleche weiter an, um sie an der vorgesehenen Position im Turm zu platzieren. Merkmale Der wichtigste Grund für die Wahl eines automatisierten vertikalen Lagersystems ist die Platzersparnis und die Erhöhung der Gesundheit und Sicherheit. Automatisierte Blechlagersysteme können die Sicherheit am Arbeitsplatz erheblich erhöhen, da sie eine sichere und kontrollierte Auslieferungsmethode für schwere, über Kopf gelagerte Paletten mit Blechen bieten. Da durch die Integration in die Lagerautomatisierung weniger Gabelstapler erforderlich sind, wird das Unfallrisiko erheblich reduziert.