Die Maschine wird mit Hilfe einer hochwertigen Schweißmethode gekoppelt, um den Rost, das Polieren, Glätten und Altern zu beseitigen, was der Maschine eine hohe Festigkeit und ohne Verformung verleiht. Die Dichte des EPS-Blocks kann 6~40kg/m3 erreichen, mit schneller EPS-Blockbildungsgeschwindigkeit, gleichmäßiger Verklebung, niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und mit sehr geringer Verformung.
Von der Zuführung Ausrüstung, Heizung, Kühlung und andere Umsetzung der automatischen Steuerung, erfolgt in Form von Pfannen-Stil Tür, Bewegung ist sehr reibungslos, gute Abdichtung für einen langen Zeitraum.
1. Mit dem Einsatz von SPS-Steuerung (Programmable Logic Controller) und Touch Screen wird der automatische Schleifenprozess des Öffnens und Schließens der Formen, des Zuführens, Erwärmens, der Wärmekonservierung, der Kühlung, des Formauswurfs und der Freigabe des Endprodukts aus der Maschine durchgeführt.
2. Das automatische Vakuumkontrollsystem übernimmt die Zuführung, Erwärmung, Wärmeerhaltung und Kühlung.
3. Das Vakuumsystem besteht aus dem Vakuumspeichertank, dem Vakuumkondensatbehälter und der hocheffizienten Wasserrecycling-Vakuumpumpe.
4. Die Maschine wird mit Hilfe einer hochwertigen Schweißmethode gekoppelt, um den Rost, das Polieren, Glätten und Altern zu beseitigen, was der Maschine eine hohe Festigkeit und ohne Verformung verleiht. Die Dichte des EPS-Blocks kann 6~40kg/m3 erreichen, mit schneller EPS-Blockbildungsgeschwindigkeit, gleichmäßiger Verklebung, niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und mit sehr geringer Verformung.
5. Durch das Aufbringen einer speziellen Teflonbeschichtung auf die Oberfläche des Formhohlraums (optional) kann der EPS-Block leicht ausgeworfen oder aus der Form gelöst werden.
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