1. Formhohlraum der Form
2. Lager und andere Teile
3. Fehleranalyse von Druckbehältern, Dampferzeugern und anderen Geräten
4. Schwere Werkstücke
5. Eingebaute Maschinen und fest montierte Teile
6. Prüfflächen für kleine Hohlräume
7. Werkstoffqualifizierung in Lagerhäusern für metallische Werkstoffe
8.Schnelle Erkennung großer Bereiche, mehrere Messbereiche für große Werkstücke.
Messbereich
150-960) HLD (17-68,5) HRC (19-651) HB (80-976) HV (30-100) HS (59-85) HRA (13-100) HRB
Aufprallrichtung
Nach oben, nach unten, horizontal, nach oben, nach unten
STANDARD
ASTM A956, DIN50156-1, GB/T17394-1998
Messrichtung
360 Grad
Prüfmaterial
10 Arten
Härteskala
HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS
Anzeige
128 * 64 digitale Matrix-Flüssigkristallanzeige
Datenspeicher
Bis zu 600 Gruppen (bezogen auf die Anzahl der Schocks von 1 bis 26)
Software Kalibrierung
± 15 HLD
Hardware-Kalibrierung
± 30 HLD
Kontinuierliche Arbeitszeit
Ca. 40 Stunden
Print
Eingebauter Drucker, RS232