Bei den Sandwichpaneelen für Reinräume bestehen die vier Seiten des Reinraumpaneels aus Stahlträgern und Ecken. In Reinraumwerkstätten mit niedrigen Temperaturen oder in kalten Jahreszeiten kann es zu Kondensation an den Kanten kommen. Zu diesem Zweck bieten die von Wiskind erfundenen gebrochenen Brücken- und Wärmedämmträger eine perfekte Lösung für dieses Problem. Sie verbessern die gesamte Wärmedämmleistung des Reinraums, verlängern die Lebensdauer des Paneels und reduzieren die Kosten für den Austausch des Paneels.
Erst auf der Grundlage eines tiefen Verständnisses und einer genauen Erfassung der Kundenbedürfnisse wird durch wissenschaftliches und innovatives Design ein hervorragendes Produkt geschaffen
Origineller Herstellungsprozess
Die weltweit erste vollautomatische Produktionslinie für Reinraumplatten, die sich von der herkömmlichen manuellen Produktion unterscheidet, wurde von Wiskind unabhängig entworfen und entwickelt, das über die vollen geistigen Eigentumsrechte verfügt. Verglichen mit der traditionellen manuellen Produktion verbessert die automatisierte Produktionslinie die Produktionseffizienz um das 6-8-fache. Gleichzeitig löst die von Wiskind entwickelte automatisierte Produktionslinie für Nicht-Standard-Paneele die Probleme der instabilen Qualität und unzureichenden Flexibilität der Produktionskapazität, die mit der traditionellen manuellen Produktion verbunden sind. Die Prozesse des Einklebens der Stahlblechform, des Befüllens des Kernmaterials, des Pressens von Verbundwerkstoffen und des Palettierens des fertigen Produkts werden durch präzise Messungen und intelligente Steuerung realisiert, wodurch die Genauigkeit, Stärke, Ebenheit und Ästhetik der Reinraumplatten extrem verbessert und die Produktqualität stabiler wird.
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