Sprühtrockner
Einführung in die Ausrüstung:
Die sprühgetrocknete Rohstoffflüssigkeit kann als Lösung, Emulsion, Suspension, Schmelze oder Paste vorliegen. Das getrocknete Produkt kann je nach Bedarf in Form von Pulver, Granulat, Hohlkugeln oder Pellets vorliegen. Der Zerstäuber, der die Ausgangsflüssigkeit in Tröpfchen dispergiert, ist die Schlüsselkomponente des Sprühtrockners. Ein Druckzerstäuber wird verwendet, um einen hohen Druck durch eine Hochdruckpumpe zu erhalten. Wenn die Hochdruckflüssigkeit durch die Düse fließt, wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt und mit hoher Geschwindigkeit in Tröpfchen zerstäubt. Die heiße Luft und die zerstäubten Tröpfchen durchlaufen Wärme- und Stoffaustauschprozesse, und die Tröpfchen werden entwässert und zu Pulver, Granulat, Hohlkugeln oder Pellets getrocknet. Aufgrund des schnellen Wärme- und Stofftransports im Turm eignet er sich besonders für die Trocknung wärmeempfindlicher Materialien, hat eine bessere Wärmeübertragungseffizienz.
Arbeitsprinzip:
Flüssiges Material wird durch eine spezielle Druckdüse mit einer Hochdruckpumpe zerstäubt. Heiße Luft tritt nach der Einstellung durch einen Luftverteiler in den Trockner ein. Das Material und die heiße Luft werden im Trockner gemischt, wobei ein schneller Wärme- und Stoffaustausch stattfindet. In sehr kurzer Zeit werden pulverförmige oder körnige Produkte hergestellt. Produkte mit größerer Partikelgröße werden vom Boden des Trockners ausgetragen, kleinere Partikel gelangen mit Heißluft in den Zyklon. Das Abgas wird nach der Entstaubung in einem Wäscher in die Luft abgeführt
Anwendbare Materialien
Chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Pharmazeutische Industrie, Baustoffindustrie, Umweltschutzindustrie.
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