Der Röhrenwärmetauscher ist derzeit der am häufigsten verwendete Wärmetauscher in der Chemie- und Alkoholproduktion. Er besteht hauptsächlich aus einem Mantel, einem Rohrboden, einem Wärmetauscherrohr, einem Kopf, einer Umlenkplatte usw. Die Abbildung zeigt ein schematisches Diagramm des gängigsten Typs eines Rohrbündelwärmetauschers, des festen Rohrplattentyps. In dem runden Mantel sind viele parallele Rohre installiert. Die beiden Enden des Rohrbündels sind auf die Rohrplatte (allgemein als Blumenplatte bekannt) geschweißt oder aufgeweitet. Der Kopf mit den Einlass- und Auslassrohren ist mit der an beiden Enden des Mantels angeschweißten Rohrplatte durch Schrauben verbunden. Der Raum zwischen dem Rohrboden und dem Rohrboden bildet eine Flüssigkeitsverteilungskammer. Da der Rohrboden mit dem Mantel und dem Rohr verschweißt ist, ist die Position vollständig fixiert, weshalb er als Typ mit fixiertem Rohrboden bezeichnet wird. Bei der Durchführung des Wärmeaustauschs tritt eine Flüssigkeit durch das Anschlussrohr des Kopfes ein, fließt durch das Rohr und tritt aus dem Auslassrohr am anderen Ende des Kopfes aus, was als Rohrdurchgang bezeichnet wird; die andere Flüssigkeit tritt durch das Anschlussrohr des Mantels ein und tritt aus dem Auslassrohr am anderen Ende des Kopfes aus. Das andere Rohr am Mantel fließt ab, was als Mantelseite bezeichnet wird. In einem Röhrenwärmetauscher ist die Oberfläche des Rohrbündels die Wärmeübertragungsfläche des Wärmetauschers. Wenn die Wärmeübertragungsfläche groß und die Anzahl der Rohre groß ist, werden zur Erhöhung der Durchflussrate des Fluids im Rohr und zur Erhöhung des Wärmeübertragungsfilmkoeffizienten des Fluids auf einer Seite des Rohrs häufig alle Rohre gleichmäßig in mehrere Gruppen aufgeteilt, und das Fluid fließt jeweils nur durch eine Gruppe von Rohren.
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