- Integration von Schleifen und Klassieren, die Klassierscheibe wird so eingestellt, dass die ideale Partikelgröße erreicht wird, und der Klassierrotor kann horizontal oder vertikal installiert werden.
- Verschiedene Arten von Schleifscheiben werden je nach Materialeigenschaften verwendet, um unterschiedliche Schleifkräfte zu erzielen und die Schleifleistung zu verbessern.
- Die wichtigsten Teile sind aus Keramik gefertigt, so dass während des gesamten Mahlvorgangs kein Kontakt mit Metall besteht und das Endprodukt eine hohe Reinheit aufweist.
- Es können Produkte mit verschiedenen Partikelgrößen auf einmal hergestellt werden; das Mahlen erfolgt in einem geschlossenen System, das staub- und lärmarm ist und einen sauberen und umweltfreundlichen Produktionsprozess ermöglicht.
Windsichter-Mühle: Das Material wird durch das Zuführungssystem gleichmäßig in die Mahlkammer geleitet und von der mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Mahlscheibe stark zerkleinert. Gleichzeitig stößt es durch die Zentrifugalkraft mit dem Zerkleinerungszahnkranz zusammen und ist verschiedenen umfassenden Kräften wie Scherung, Reibung und Kollision ausgesetzt. Das Material wird gemahlen, und das zerkleinerte Material wird mit dem Luftstrom in den Klassierbereich befördert. Die Trennung von Grob- und Feingut erfolgt über das Klassierrad, das durch die Frequenzumwandlung eingestellt wird. Die Produkte, die die Anforderungen an die Feinheit erfüllen, werden mit dem Luftstrom in den Zyklon und den Staubabscheider geleitet, um dort gesammelt zu werden, und die groben Partikel kehren in den Mahlbereich zurück, um weiter zerkleinert zu werden.
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