Ultraschall-Füllstandssensor

für FeststoffeFlüssigkeitfür Behälter

Ultraschallsensoren verwenden Schallwellen, um den Abstand zwischen dem Sensor und der Materialoberfläche zu messen. Sie senden hochfrequente Schallwellen aus und messen die Zeit, die die Schallwellen benötigen, um nach dem Auftreffen auf die Materialoberfläche zurückzuprallen. Ultraschallsensoren sind berührungslos und können sowohl für feste als auch für flüssige Materialien verwendet werden. Ultraschall-Füllstandssensoren arbeiten nach dem Prinzip der Messung der Zeit, die ein Ultraschallimpuls benötigt, um vom Sensor zur Materialoberfläche und zurück zu gelangen. Der Sensor sendet hochfrequente Schallwellen (in der Regel Ultraschallwellen) in Richtung der Materialoberfläche aus, und die reflektierten Wellen werden vom Sensor erfasst. Durch die Berechnung der Laufzeit der Wellen kann der Sensor den Abstand zwischen dem Sensor und der Materialoberfläche bestimmen, was dem Füllstand des Materials entspricht. Ultraschall-Füllstandssensoren eignen sich für die Messung des Füllstands von festen und flüssigen Materialien in verschiedenen Lagerbehältern wie Silos, Tanks und Behältern. Sie werden häufig in der Mühlenindustrie zur Überwachung des Füllstands von Getreide, Mehl und anderen pulverförmigen oder körnigen Stoffen eingesetzt. Diese Sensoren bieten Vorteile wie berührungslose Messung, einfache Installation und Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen. Sie ermöglichen eine kontinuierliche Füllstandsüberwachung und sind in der Lage, Füllstände über große Entfernungen zu messen. Ultraschallsensoren werden von den Eigenschaften des zu messenden Materials, wie Dichte, Dielektrizitätskonstante oder Farbe, nicht beeinflusst. Einige Ultraschall-Füllstandssensoren bieten auch erweiterte Funktionen wie Temperaturkompensation, Selbstreinigungsfunktionen und die Möglichkeit, mehrere Punkte zu messen oder Hindernisse im Behälter zu erkennen.