Dieses Steuergerät ist so vorkonfiguriert, dass es die Basisanforderungen für die anspruchsvollsten Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen erfüllt, und verfügt über einen eigensicheren Bereich zum Schutz des Bildschirms und des Tastenfelds
Das OxyExact 2200 kombiniert die hochpräzise paramagnetische O2-Sensortechnologie in einem flexiblen und robusten, sicherheitsoptimierten Design, das für die Anforderungen anspruchsvoller Prozessüberwachungsanwendungen wie die Reinheitsprüfung und Reinigung von Rohstoffen, die Wasserstoff- und Chlorproduktion, die Lösungsmittelrückgewinnung und Oxidationskontrollprozesse sowie die Produktion von Ethylenoxid (EO) und Ethylendichlorid (EDC) optimiert ist.
Es verwendet ein innovatives Drei-Gehäuse-System, das eine vereinfachte und vielseitige Probenahme aller brennbaren Gase bis zu 100 % O2 (sauerstoffangereichert) ermöglicht, ohne dass eine Trocknung vor der Probenahme erforderlich ist, was die laufenden Kosten drastisch reduziert.
Bis zu sechs Analysatoren können an eine einzige Steuereinheit angeschlossen werden, wodurch die hohe Leistung und Anpassungsfähigkeit gewährleistet wird, die in den gefährlichsten Prozesssteuerungsumgebungen erforderlich ist.
Unerreichte Leistung für die anspruchsvollste Sauerstoff-Prozessüberwachung
Wenn Sie in gefährlichen Prozessüberwachungsanwendungen arbeiten, ist eine hochpräzise, sichere O2-Analyselösung, die jedes brennbare Gasgemisch mit bis zu 100 % O2 erfasst, von entscheidender Bedeutung. Unabhängig von Ihren Überwachungsanforderungen benötigen Sie eine analytische Lösung, die betriebliche Flexibilität, außergewöhnliche Sicherheit und die Möglichkeit zur Kostensenkung bietet. Wir sind der Meinung, dass Sie keine Kompromisse eingehen sollten.
Das durchdachte, flexible Design des OxyExact gewährleistet, dass es für eine Vielzahl von Anwendungsumgebungen präzise konfiguriert werden kann.
Eine einzige, intuitiv zu bedienende Steuerung kann sowohl in einem sicheren als auch in einem gefährlichen Bereich aufgestellt werden
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