• Vollautomatisches Auswuchten von Turbolader-Turbinenläufer-Wellen-Gruppen
• Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich
• Ladeportal und handelsübliches Transportsystem
• Einfaches Umrüsten auf andere Rotortypen
• Kurze Zyklenzeiten
• Kompaktester Aufbau
• Als Monoblock einfach zu bewegen
Arbeitsweise
• Das Werkstück wird vom Transportband genommen und in die Messstation eingelegt.
• Automatischer Messlauf. Berechnung und Übertragen der Bearbeitungswerte in die Ausgleichsstation, Abbremsen bis zum Stillstand.
• Den Rotor aus der Messstation nehmen und in die Ausgleichsstation einlegen.
• Automatischer Ausgleich: Eindrehen in die Ausgleichsposition der ersten Ebene, kontrolliertes Schleifen eines Sektors. Eindrehen in die Ausgleichsposition der zweiten Ebene, Schleifvorgang wiederholen und entspannen.
• Übergabe des Rotors in die Messstation und Prüflauf starten. Falls der Rotor nach dem ersten Ausgleichsdurchgang noch nicht innerhalb der Toleranzen liegt, können weitere Ausgleichsdurchgänge durchgeführt werden.
• Werkstück entnehmen und mit dem Ablaufband abtransportieren.
Messung und Ausgleich der dynamischen Unwucht von fertig bearbeiteten Turbolader-Turbinenläufern. Einsatz der Maschinen in der Serienproduktion von mittleren und hohen Stückzahlen.
Vollautomatische Unwuchtmessung und vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Schleifen auf zwei Ebenen und mit mehreren Ausgleichsvorgängen. Be- und Entladen mittels Ladeportal.