CoroMill® 690 wurde speziell für leistungsfähiges 2D-Profilfräsen von Titanbauteilen entwickelt. Die Schneidplatten werden mittels iLock-System sicher befestigt. Durch die Ausrüstung jedes Plattensitzes mit Gewindebohrungen für den Kühlschmierstoff mit Düsen für die Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr können Sie bei Bedarf die maximale Menge Kühlschmierstoff zuführen.
Vorteile
Hochproduktives Fräsen von Titan
iLock-Schnittstelle für sicheren Arbeitsprozess, höheren Vorschub und längere Standzeit
Merkmale
Kühlflüssigkeitszufuhr, individuell zu jedem Plattensitz
Komplett geregelter Durchfluss und Druck durch Gewindebohrungen – entweder für Düsen oder Verschlussschrauben
Schneidplatten- und Fräserschnittstelle für festen Sitz ausgeformt, mit iLock
Einzigartige End- und Seitenschneidplatten für optimale Leistung
Anwendung
2D-Profilfräsen von Titan
Eck- und Vollnutfräsen
Kühlschmierstoff-Anschluss
Bei der Zerspanung können die Späne dazu neigen, sich in der Schneidkante festzusetzen. Das bedeutet, dass die nächste Fräserrotation den Span erneut zerschneidet. Durch die Ausrüstung jedes Plattensitzes mit Gewindebohrungen für den Kühlschmierstoff mit Düsen für die Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr können Sie bei Bedarf die maximale Menge Kühlschmierstoff zuführen.
Somit steht einer konstanten Leistung der Schneidkanten nichts mehr im Wege. Die Zufuhr von Kühlschmiermittel an alle Plattensitze im Walzenstirnfräser erfordert hohes Pump- und Druckvermögen.