Lippendichtung Omniseal® 70

kreisförmigElastomerGummi

lippendichtungen bieten Doppellippendesigns, die in Hochdruck- und Geschwindigkeitsanwendungen eingesetzt werden. Diese Dichtungslösung bietet die Möglichkeit, eine primäre Gewindelippe mit einer standardmäßigen sekundären Dichtlippe für geschmierte Bedingungen zu haben. 70 Lippendichtungen sind für Drücke bis zu 400 PSID Schmiermittel und Geschwindigkeiten bis zu 3.500 ft./min ausgelegt. Maximale PV 300.000 geschmiert, 50.500 ungeschmiert. 80 Lippendichtungen sind für die Abdichtung von Schmiermedien bei hohen Geschwindigkeiten von 4.500 ft./min. und Drücken bis zu 250 PSID ausgelegt. Maximale PV 200.000 geschmiert. Sie sind für eine Drehung der Welle im Uhrzeigersinn von der Atmosphärenseite aus gesehen ausgelegt. 90 Lippendichtungen entsprechen der Serie 80, sind jedoch für eine Drehung der Welle gegen den Uhrzeigersinn von der Atmosphäre aus gesehen ausgelegt. Ein gutes Beispiel dafür, dass eine PTFE-Lippendichtung sowohl Elastomer- als auch Kohlenstoffdichtungen ersetzen kann, ist der Markt für Luftkompressoren, in dem häufig 70/80/90-Lippendichtungen verwendet werden. Omniseal Solutions begann Mitte der 1980er Jahre mit den meisten großen Luftkompressorunternehmen zusammenzuarbeiten und ersetzte Gummilippen- und Kohlenstoffdichtungen, die zu Leckagen neigten. Die ursprünglichen Konstruktionen basierten auf herkömmlichen Hochdruck-Lippendichtungen. Mit der Zeit stiegen die Anforderungen an die Leckagefreiheit und die verlängerte Lebensdauer der Dichtungen. Es wurden neue Technologien entwickelt, um die Lebensdauer der Dichtung mehr als zu verdreifachen und gleichzeitig die Leckagekontrolle aufrechtzuerhalten. Das Ergebnis ist, dass unsere Polymer-Lippendichtungen als Industriestandard angesehen werden und über 40.000 Stunden wartungsfreien Betrieb bieten.