Ultraschall-Schweißmaschine

Friktionhalbautomatischfreistehend

Spin Welding ist, wie der Name schon sagt, ein Reibschweißverfahren zum Verbinden thermoplastischer Teile. Bei diesem Verfahren müssen die zu verbindenden Teile oder zumindest ihre Verbindungsbereiche kreisförmig sein. Eine flache Bearbeitungsnut (Nut und Feder) ist wünschenswert, um die beiden Teile zu verbinden und eine gleichmäßige Auflagefläche zu schaffen. Während ein Teil entweder vertikal oder horizontal in einer speziellen Vorrichtung fixiert ist, wird das andere mit 100-4000 Umdrehungen pro Minute gedreht, wobei genügend Druck ausgeübt wird, um die Teile in Kontakt miteinander zu halten. Die durch die Reibung erzeugte Wärme wird genutzt, um die Oberflächen auf eine Versiegelungstemperatur zu bringen. Wenn genügend Schmelze vorhanden ist, wird das Drehen gestoppt und der Druck erhöht, um die Schmelze zu verteilen und überschüssige Schmelze herauszudrücken, womit der allgemeine Prozess abgeschlossen ist. Hublänge - 100 mm. Steuerung - PLC mit geeigneter MMI. Zeiteinstellung - Drei Zeiteinstellungen für Verzögerung (T1), Aktivierung (T2) und Kühlung von 0 bis 9,99 Sekunden. Leistung - 1KW / 2,5KW / 4KW / 5KW. Motordrehzahl - 100 bis 4000 U/min. Pneumatischer Druck - bis zu 2500 N. Gewicht - 120 Kg. Eingang Stromversorgung 3 Phasen, 415 V Pneumatische Luft 6-8 bar Ausgang Servoantrieb 3 / 4,5 / 6,5 kw Servomotor Panasonic Maximale Drehzahl 2500 Mechanische Daten Max. Teile-Ø Zu schweißen Ø 300 mm Vertikaler Hub 100 mm Maximale Ausladung 250 mm Werkzeugverriegelung Sammeln Ø 22 mm Tischhöhe 950 mm Gesamtabmessungen 900 mm x 700 mm x 2000 mm (ca.) Steuerung Hub 10 bis 100 mm Schleuderdrehzahl 500 bis 2500 Spinnzeit 0,01 bis 9,99 Sek. Positioniergenauigkeit ± 0,1* Grad (abhängig von der Genauigkeit des genauigkeit) Teileverriegelung durch die Halterung PLC Steuerung Delta Bedienfeld Hi-Tech MMI- Eingebaut