Als Fügeverfahren für industrielle Thermoplaste hat sich das Ultraschallverfahren in der Praxis sehr gut bewährt. Insbesondere bei der Herstellung von Massenteilen bietet das Verfahren deutliche Vorteile gegenüber bisherigen Methoden.
RTUL bietet eine breite Auswahl an Schweißgeräten und -anlagen, die hinsichtlich Generatorleistung, Schweißkraftbereich, Betriebsfrequenz und Einsatzmöglichkeiten Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen effizient erfüllen.
Jede Ultraschallschweißanlage besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:
Elektronischer Ultraschallgenerator
Schallwandler, Booster und Sonotrode
Pneumatische Presse und Steuereinheit (AWC 6 & MPS 3.1)
Der Generator ist das Herzstück eines jeden Ultraschallschweißsystems. Seine Aufgabe ist es, den Wandler mit einem Wechselstrom einer bestimmten Ultraschallfrequenz zu versorgen. Dieser wird dann vom Wandler in mechanische / Ultraschallschwingungen umgewandelt, die schließlich über den Booster und die Sonotrode auf das zu schweißende Teil übertragen werden.
7" Farb-Touchscreen.
Bietet 4 verschiedene Auslösemodi - Zeit, Kraft, Abstand und Berührung.
Bietet 5 verschiedene Schweißmodi - Zeit, Energie, Schweißabstand, absoluter Abstand und maximale Leistung.
Energie- und Abstandsmessung und -kontrolle.
Variables Druckprofil für genauere Schweißergebnisse.
Amplitudenprofil zum Schweißen weniger teilkristalliner Materialien.
Automatische Abspeicherung der letzten 99999 Schweißergebnisse.
Der Benutzer kann 50 verschiedene Job-Einstellungen speichern. (Datensatzverwaltung)
Wählbarer Kalibrierungsimpuls für die automatische Sonotodenfrequenzabstimmung.
6 Arten von verschiedenen Qualitätsfenstern
RS-232/USB Schnittstelle für den Empfang von Schweißergebnissen auf dem PC.
Eingebaute Drehtischschnittstelle mit Unterstützung für zwei Sensoren.
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