Hochentwickeltes Epoxid-Laminiersystem für die Herstellung von Hochleistungs-Leichtbaustrukturen mit Glas-, Kohlenstoff-, Aramid- und Basaltfasern mit Nachhärtung.
Dieses exzellente Wetout-System, optimiert mit niedriger Reaktivität, niedriger Viskosität und ausgezeichneten Entlüftungseigenschaften, wird für die Herstellung von Werkzeugen und Verbundwerkstoffteilen empfohlen, die unter Belastung Temperaturen bis zu 130ºC standhalten müssen.
Dieses System ist für die Nassauftragung optimiert, kann aber auch für das Filament-Winding oder das Gießen verwendet werden, wenn es mit geeigneten Füllstoffen und Chargen gemischt wird.
Typischerweise wird dieses System für die Herstellung von 120ºC aushärtenden Prepreg-Werkzeugen oder Teilen verwendet, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. Motorrad- oder Rennwagenauspuffanlagen aus Verbundwerkstoffen.
Das 1040 Harz kann in seiner thixotropen Version, dem 1040T, für Teile oder Formen mit vertikalen oder überhängenden Oberflächen bestellt werden. Es wird auch als erste Schicht für Karbonlaminate empfohlen, um Lufteinschlüsse an den Kett- und Schussschnittpunkten des Gewebes zu vermeiden.
Es wird empfohlen, das laminierte Teil oder Werkzeug bei 60 ºC auszuhärten, um es aus der Form oder dem Stempel zu lösen, aber es ist auch möglich, bei Temperaturen von nur 40 ºC mit einer längeren Aushärtungszeit auszuhärten. Die entstehenden Strukturen weisen hohe mechanische und interlaminare Eigenschaften auf.
Hochtemperaturbeständiges Laminiersystem
Für Pre-Preg-Werkzeuge oder Hochtemperaturteile
TG max bis zu 130º C
TG (°C)
130
Mischdichte
1.1
Viskosität der Mischung (mPa.s)
800 - 980
Gelierzeit auf 70 mL, 4cm bei 23°C
2h20m - 2h45m
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