Roboterzelle zum Laden

für Spritzgussmaschinen

Unter Berücksichtigung der Anforderungen unserer Kunden setzen wir unsere Entwicklungsarbeiten fort, indem wir schlüsselfertige Lösungen anbieten, die auf aktuelle Problematiken antworten: Umstellung der industriellen Produktion auf nachhaltige Entwicklung. Der auf dieser Anlage zur Fertigung von Brennstoffzellendichtungen vorgeführte Prozess ist für ein standardmäßig entwickeltes, leicht konfigurierbares Anlagenkonzept ausgelegt, das an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden kann. Anhand dieses Beispiels zeigt REP über die Automation hinaus ihren Wunsch, zur nachhaltigen Entwicklung beitragen zu wollen: Übergang in die E-Mobilität mit Wasserstoff, rückstandsfreie Spritzgießprozesse, energieeffiziente Lösungen, flexible, wiederverwertbare Mittel für eine lange Lebensdauer. Ein voll automatischer Prozess! Vorteile: Hochtechnologische Konfiguration Anpassung an technisch anspruchsvolle Prozesse Gratfreier Spritzguss ohne Gummirückstände Perfekte und gleichmäßige Verriegelung auf der gesamten Fläche Wartungsfrei und dauerhaft im Laufe der Zeit Große Spritzgenauigkeit und Zuverlässigkeit Stabilität und Wiederholbarkeit für optimale Automatisierung Niedriger Energieverbrauch (Servomotor - Isolation) Eine 100 % robotergesteuerte Automatikproduktion „Plug & Automate“ Konzept Schnell installiert Äußerst flexibel Laden der Einlegeteile Oberflächenaktivierung mittels Plasma Entformen und Aufnahme der Teile Sichtkontrolle zur Überprüfung der Teilekonformität Ausrüstung V410 Extended – 50 cm3 LSR Automatisch gesteuerte REP-Anlage LSR-Dosiersystem Flashless-Werkzeug, 1 Nest KKB mit 4 Verschlussdüsen