Elektrische Schwenkbiegemaschine MiniBendCenter-2

automatischPräzision

Das RAS MiniBendCenter der zweiten Generation repräsentiert einen revolutionären Fortschritt in der Fertigungstechnologie für kleine Biegeteile. Als weltweit erstes vollautomatisches Schwenkbiegezentrum ermöglicht es die nahtlose, automatisierte Verarbeitung von Blechen: vom automatischen Werkzeugaufbau, der Zuführung der Platinen über die Ausrichtung und Vermessung. Ein ausgeklügelter Manipulator positioniert das Blech präzise für den Biegeprozess, der sowohl nach oben als auch nach unten erfolgen kann. Mit der Einführung von hochpräziser Servoelektrik setzt das MiniBendCenter 2 neue Maßstäbe in puncto Effizienz und Präzision. Die Integration eines intelligenten Roboters revolutioniert die Beladung mit gestanzten oder gelaserten Platinen sowie die Entladung der fertigen Biegeteile, die er nach Bedarf unsortiert ablegt oder stapelt. Die neu implementierte Paletten-Wechselstation optimiert den Materialfluss, indem sie einen zentralen Punkt für die Zuführung neuer Platinen und den Abtransport der bearbeiteten Teile bietet. Mit diesen Innovationen garantiert das MiniBendCenter 2 nicht nur niedrige Stückkosten, sondern auch einen produktiven Quantensprung in der automatisierten Blechbearbeitung. MiniBendCenter 2 Highlights Weltweit einziges Schwenkbiegezentrum für Kleinteile Automatisches Beladen per Robotor (aus Schüttgut oder vom Stapel) Automatisches Entladen per Robotor (Stapel auf Palette oder Schüttgut auf Palette mit Rahmen) Automatisches Rüsten der Werkzeuge Scannen der zugeführten Platinen Servoelektrischer Manipulation zur Biegeteilpositionierung Automatische Biegeabläufe mit Biegen nach oben und unten Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit