Rotor-Granulator GT1100

für Abfallenergiesparend

Der Rapid GT1100 ist für die effiziente Inlinezerkleinerung von Stanzgittern optimiert. • Kürzeste Wartungszeiten auf dem Markt – durch vollständigen Zugriff auf alle Wartungsteile über einer Seite ist die Wartungszeit dieser Einheit unschlagbar. • 2 Arten der Tänzerarmsteuerung – externer oder optional pneumatisch gesteuert Tänzerarm für eine Synchronisation mit der Thermoformanlage. • Erhältlich in 1100 mm Breite mit einer Kapazität von bis zu 900 kg/h. • Scherenschnitt – Schräg angeordnete Messer garantieren perfekte Mahlgutqualität, niedrigen Lärmpegel, niedrigen Energieverbrauch. • Konstanter Schnittkreis (CCC). • Kompakte Bauweise – einfache Integration in die Linie. • Wendbares Sieb – für eine längere Standzeit. • Voreinstellbare Messer für kurze Stillstandzeiten. Wendbare Siebe Ein Großteil der Mahlguterzeugung findet an der Sieboberfläche statt. Daher ist es wichtiger, als man denkt, dass das Sieb in einem guten Zustand ist. Unsere Siebe sind immer wendbar (einige spezielle Gitter ausgeschlossen), was ihnen eine doppelte Lebensdauer verleiht. Ein abgenutztes Sieb hat mehr oder weniger abgerundete Lochkanten und dann ist es Zeit, es durch neues Sieb zu ersetzen. Kürzeste Wartungszeiten auf dem Markt Schnellen, einfachen und vollständigen Zugang zum Herz der Schneidmühle, dem Mahlkammergehäuse. Das erleichtert die Reinigung beim Farb- oder Materialwechsel - kein Zweifel ob sauber oder nicht - keine versteckten Ecken, in denen Materialien "vergessen" werden könnten. Auch Service und Wartung werden erleichtert, wenn alle Messer für den Austausch leicht zugänglich sind.