Automatische Produktionsanlage MULTIFOIL X™

Rajoo bietet Multifoil - X an, ein Kombiprodukt aus einer 3-Schicht-Blasfolienanlage, einem Spiralschneidesystem mit Wickler und einer Reck- und Laminieranlage, das auf der bewährten technischen Erfahrung von Rajoo aus über drei Jahrzehnten im Bereich der kreuzkaschierten Folie basiert. Multifoil X - 3-Schicht-Blasfolienextruder werden mit direkt gekoppelten Motoren, Flüssigkeitstemperaturreglern für den genuteten Einzugsbereich zusammen mit manuellem oder hydraulischem Siebwechsler, CSD - Cylindrical Spiral Die (von unten gespeistes vertikales zylindrisches Spiralsystem), Kalibrierkorb, oszillierendem Abzug und Oberflächenwickler angeboten. Das Verfahren besteht in der Herstellung von PE-Querlaminatplanen durch Extrudieren von geschmolzenem Harz zu einer kontinuierlichen Folie. Bei diesem Verfahren werden das Harz und die erforderlichen Zusatzstoffe über einen Trichter in den Extruder gegeben. Durch Wärme und Reibung im Zylinder werden das Harz und die Zusatzstoffe zu einer Schmelze verarbeitet und homogen vermischt, die durch eine zylindrische Wendelform gepresst wird, um eine Folie zu bilden. Die Schnecke drückt das Polymer aus dem Trichter zum Düsenende, komprimiert und schmilzt es und erhöht den Druck, während es gleichmäßig in die Düse gedrückt wird. Ein Filtersieb befindet sich zwischen den Enden der Extruder, um Verunreinigungen, nicht geschmolzenes Polymer und einige Gelpartikel aufzufangen. Bei dem allgemeinen Sieb handelt es sich um eine Platte mit regelmäßig angeordneten Löchern. Das Siebpaket wird dann gegen eine Brecherplatte gesetzt. Die aus der Düse austretende Schlauchfolie wird gekühlt. Zur Kühlung der Folie strömt kontinuierlich Kühlluft um und in die Schlauchblase und entfernt gleichzeitig die heiße Luft aus dem Inneren der Blase.