Konsistenzmessgerät HTD8040

Zemente haben zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten bei Bohrungen, Fertigstellung, Überarbeitung und Stilllegung von Bohrlöchern. Für jede Anwendung wird der Zement mit speziellen Eigenschaften entwickelt und mit Additiven versehen, die eine vorhersehbare Schlammdichte, ein bestimmtes Volumen, eine bestimmte Viskosität, Druckfestigkeit und Verdickungszeit gewährleisten. Die Verdickungszeit, d. h. die Zeit, in der ein Zementschlamm in das Bohrloch gepumpt werden kann, ist die wichtigste Eigenschaft bei der Entwicklung eines Zements. Eine kurze Eindickungszeit ist erwünscht, wobei die besonderen Eigenschaften des Zements erhalten bleiben müssen. Die Verdickungszeit eines Zements kann in einem Labor gemessen werden, indem eine Probe der Zementaufschlämmung in einem Druckkonsistometer getestet wird. Die Zeit, die zwischen der anfänglichen Anwendung von Druck und Temperatur auf die Schlammprobe und der Entwicklung von 100 Bearden-Einheiten der Konsistenz (Bc) vergeht, ist die Verdickungszeit für die Probe bei einem bestimmten Spezifikationsprüfplan [Tabelle 8.2, API Spec 10(1. Das Druckkonsistometer besteht aus einem rotierenden, zylindrischen Slurry Cup mit einer stationären Paddelanordnung, die in einer Druckkammer untergebracht ist, die für einen Arbeitsdruck von 275 MPa (40.000 psi) bei einer maximalen Temperatur von 315°C (600°F) ausgelegt ist. (Eine luftbetriebene Hydraulikpumpe erzeugt den Druck für die Zylinderanordnung.) Das Hydrauliksystem umfasst einen Behälter, Rohrleitungen, Ventile und Filter. Die Wärmezufuhr zur Kammer erfolgt über einen internen 5000-Watt-Rohrheizkörper, der vom Programm des automatischen Temperaturregelsystems gesteuert wird. Zur Bestimmung der Temperaturen des Ölbads und des Zementschlamms sind Thermoelemente vorgesehen.