Digitaler Zähler

Ultraschall4-20 mAIP68

Ultraschall-Füllstandmessgeräte basieren auf dem Time-of-Flight-Prinzip. Ein Sensor sendet Ultraschallimpulse aus, die Oberfläche des Mediums reflektiert das Signal und der Sensor erfasst es erneut. Die Laufzeit des reflektierten Ultraschallsignals ist direkt proportional zu der zurückgelegten Strecke. Bei bekannter Tankgeometrie kann der Füllstand berechnet werden. Vorteile von Ultraschall-Füllstandmessgeräten Preisgünstige Lösung für einfache Anwendungen. Wartungsfreier Betrieb durch berührungsloses Messprinzip. Zuverlässige Messung unabhängig von Produkteigenschaften. Ultraschall-Füllstandmessgerät Anwendung Ultraschall-Füllstandmessgerät zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Flüssigkeiten oder Schüttgütern. Typische Anwendungen sind die Messung von Flüssigkeiten in Lagertanks oder offenen Behältern. Der Sensor eignet sich auch für die Erfassung von Schüttgütern in kleinen Behältern oder offenen Containern. Das berührungslose Messprinzip ist unabhängig von Produkteigenschaften und ermöglicht eine medienbruchfreie Inbetriebnahme. Einbau des Ultraschall-Füllstandmessgerätes 1:Halten Sie den Ultraschall-Füllstandstransmitter senkrecht zur Flüssigkeit. 2:Der Messumformer sollte nicht zu nahe an der Tankwand montiert werden, da die Halterung starke Störechos verursachen kann 3:Montieren Sie den Schwinger entfernt vom Einlass, um Störechos zu vermeiden. 4: Der Schwinger sollte nicht zu nahe an der Tankwand montiert werden, da die Ablagerungen an der Tankwand Störechos verursachen. 5: Wie in der Abbildung unten dargestellt, sollte der Schwinger oben auf dem Führungsrohr montiert werden, um Störechos durch Turbulenzen und Schaum zu vermeiden. Das Führungsrohr sollte oben mit einer Entlüftungsöffnung versehen sein, damit der Flüssigkeitsdampf aus dem Rohr entweichen kann.