Flansch-Ultraschall-Füllstandmessgeräte basieren auf dem Time-of-Flight-Prinzip. Ein Sensor sendet Ultraschallimpulse aus, die Oberfläche des Mediums reflektiert das Signal und der Sensor detektiert es erneut. Die Laufzeit des reflektierten Ultraschallsignals ist direkt proportional zu der zurückgelegten Strecke. Bei bekannter Tankgeometrie kann der Füllstand berechnet werden.
Vorteile des Flansch-Ultraschall-Füllstandmessers
Berührungslose, wartungsfreie Messung.
Messung unbeeinflusst von Medieneigenschaften, wie Gleichstromwert oder Dichte.
Kalibrierung ohne Befüllen oder Entleeren.
Selbstreinigungseffekt durch die vibrierende Sensormembran.
Flansch-Ultraschall-Füllstandmessgerät Anwendung
Flansch-Ultraschall-Füllstandmessgeräte mit Ultraschall-Füllstandssensoren ermöglichen eine kontinuierliche, berührungslose und wartungsfreie Füllstandmessung von Flüssigkeiten, Pasten, Schlämmen und pulverförmigen bis groben Schüttgütern. Die Messung ist unbeeinflusst von Dielektrizitätskonstante, Dichte oder Feuchtigkeit und auch unbeeinflusst von Ablagerungen durch den Selbstreinigungseffekt der Füllstandsensoren.
Einbau von Ultraschall-Füllstandmessgeräten mit Flansch
1:Halten Sie den Ultraschall-Füllstandmessumformer senkrecht zur Flüssigkeit.
2:Der Messwertgeber sollte nicht zu nahe an der Tankwand montiert werden, da die Halterung starke Störechos verursachen kann
3:Montieren Sie den Schwinger entfernt vom Einlass, um Störechos zu vermeiden.
4: Der Schwinger sollte nicht zu nahe an der Tankwand montiert werden, da die Ablagerungen an der Tankwand Störechos verursachen.
5: Wie in der Abbildung unten dargestellt, sollte der Schwinger oben auf dem Führungsrohr montiert werden, um Störechos durch Turbulenzen und Schaum zu vermeiden. Das Führungsrohr sollte oben mit einer Entlüftungsöffnung versehen sein, damit der Flüssigkeitsdampf aus dem Rohr entweichen kann.
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