Die Geräte der Delta Bond-Serie eignen sich für alle Schritte des optischen Klebeprozesses. Dazu gehören die Präzisionsdosierung, das Füllen, die bildkorrigierte Bestückung und die Verklebung von optischen Geräten. Es ist eine ideale Lösung für den Einsatz mit optisch klaren Klebstoffen, einschließlich Acryl, Silikon, Epoxid usw
Das gesamte System bietet Teile des Prozesses, einschließlich der Dosierung von Füllungen, der Platzierung von Abdeckungen, Fluid-Flow Vision™ und der vollflächigen Aushärtung an Ort und Stelle. Zu den Produktbeispielen gehören: Touchscreen auf LCD, Deckglas auf LCD und mehr
Alle Geräte der Delta Bond-Serie verwenden Servo-Portale mit geschlossenem Regelkreis. Die Flüssigkeitszufuhr wird präzise dosiert, und die Versorgungssysteme nutzen eine automatisierte Technologie zur Flüssigkeitsaufbereitung, um die höchstmögliche Ausbeute zu erzielen
Das Delta Bond System ist in zwei Standardgrößen erhältlich, wobei auch kundenspezifische Größen möglich sind. Das kleine System ist für Displays bis zu 12" (~304 mm) bei einem Seitenverhältnis von 16:9 ausgelegt. Das große System kann 17"-Displays (~432 mm) mit einem Seitenverhältnis von 16:9 verarbeiten
Die Delta Bond Serie hat viele integrierte Eigenschaften, die einzigartig für PVA sind
Patentierte Underside Dot Technologie
Fluid-Flow Vision System™
Cure in Place Technologie (nur UV)
Exklusive PVA Portal Programmierschnittstelle
Optische Verklebung
Der Prozess des Auftragens einer optisch klaren Flüssigkeit auf ein digitales Display (z. B. LCD oder Plasma), um ein Deckglas und/oder einen Berührungssensor zu verbinden und den Luftspalt zwischen den einzelnen Schichten zu beseitigen. Dies sorgt für eine bessere Bildschärfe, insbesondere im Außenbereich oder bei hellem Licht, eine höhere Stoß- und Vibrationsfestigkeit und einen zusätzlichen Schutz vor Staub und Feuchtigkeit.
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