Vertikalwellenbrecher (VSI) produzieren dank ihres Funktionsprinzips hochwertige Gesteinskörnungen bei niedrigen Verbrauchskosten. Sie werden in der Zuschlagstoffproduktion bevorzugt eingesetzt, insbesondere wenn kubisches Material gewünscht ist. Sie nehmen an der tertiären Stufe des Brech- und Siebprozesses teil. Sie erzeugen sehr dünnes Material.
Es gibt zwei verschiedene Ausführungen der Brechkammer. Die Steinschüttung mit geschlossenem Rotor ist der am häufigsten verwendete Typ. Diese Ausführung wird zum Brechen von härterem und stark abrasivem Material verwendet. Die Wartungskosten sind sehr gering.
Der andere Typ ist die Anordnung mit offenem Rotor und Panzerringdämpfung. Diese Bauart wird zum Brechen weicher und wenig abrasiver Materialien verwendet. Die Zerkleinerungsrate ist hoch. Die Produktionsleistung ist hoch. Bei der geschlossenen Rotorbauweise können größere Materialien zugeführt werden.
Das Funktionsprinzip von Vertikalwellenbrechern beruht auf der Zerkleinerung des aufgegebenen Gesteins, indem es mit dem aufgegebenen Stein zusammenschlägt. Durch den Kontakt des über den kreisförmigen Einlauf zugeführten Steins mit dem sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Rotor wird dieser einer hohen Zentrifugalkraft ausgesetzt. Unter dem Einfluss dieser Kraft prallt der aus dem Rotor in die Brechkammer geschleuderte Stein wasserfallartig auf das in diese Kammer eingeführte Material. Er überträgt die durch die Zentrifugalkraft erzeugte kinetische Energie als Aufprallkraft auf das zugeführte Material, und durch die Wirkung dieser Kraft kommt es zur Zerkleinerung.
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