Die Karosserie ist mit einer Schweißnaht in einer hochfesten Struktur hergestellt, die sich durch ihre Konstruktion und Materialqualität auszeichnet.
Im Inneren, wo das Mischen stattfindet, ist die gesamte Körperoberfläche mit verschleißfesten, austauschbaren Auskleidungen versehen. Auf diese Weise hat er eine sehr lange Lebensdauer.
Minimale Zeit
Es ist sehr wichtig, die Produktion von Transportbeton so schnell wie möglich abzuschließen. Durch den vollständigen Kontakt von Zement und Zuschlagstoffen wird sichergestellt, dass der Beton eine hohe Festigkeit aufweist und die erwartete Qualität erreicht wird.
Mischen
Der Mischvorgang erfolgt über zwei gegenläufig rotierende Wellen, auf denen die Arme und Paletten montiert sind.
Dank der sich in entgegengesetzter Richtung drehenden Wellen ermöglichen die Arme und Paletten ein homogenes Mischen der für den Beton benötigten Materialien in kürzester Zeit.
Die Anordnung der Arme und Paletten, die mit den Zwillingswellen verbunden sind, erfolgt in entgegengesetzter Richtung, ebenso wie die Drehrichtung. Auf diese Weise gibt es keinen Bereich, den die Paletten im Innenvolumen des Mischers nicht abtasten.
Automatische Schmierung
Die Mischerlager müssen ordnungsgemäß geschmiert werden, damit sie unter rauen Bedingungen länger funktionieren. Deshalb ist am Mischergehäuse ein automatisches Schmiersystem angebracht.
Das automatische Schmiersystem übernimmt die Schmierung der Lager in bestimmten Intervallen.
Hydraulische Entladung
Mikser çıkış kapağı hidrolik pistona bağlıdır. Bu hidrolik piston da bir güç ünitesiyle tahrik edilmektedir. Otomasyon sistemine akuple edilerek, boşaltma kapağının istenilen zamanda, tam açılma ve tam kapanma sağlanır.
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