Abdichtung des achsen (top roll und kamera) auf floatglass-schmelzofen
(Reduziert den Austritt von Wasserstoff und den Falschluft Eintritt, und verhindert die Markierung durch einen Zinnschleier auf der Glasoberfläche.)
Maßgeschneiderte Bälge, die an Ihre Produktionsanlagen angepasst sind.
Mehr erfahren
Optimierung die Einhaltung des TIN COUNT-Werts (Zinnwert) innerhalb der Normen.
VS Metallbälge :
Akzeptieren einen größeren Arbeitswinkel.
Erhöhen die Lebensdauer und die Dichtungsqualität.
Heiße Seite aus Hochtemperaturtextilien (1000°C), die im Vergleich zu herkömmlichen Textilien flammhemmend sind, und kalte Seite mit Silikonbeschichtung zum Schutz vor äußeren Einflüssen.
Schnelle Befestigung dank der Textilschlaufen, die eine langfristige Befestigung gewährleisten.
Beispiel : 70 m langer Floatglas-Schmelzofen, der ca. 530 Tonnen Glas pro Tag produziert.
Temperatur des Ofens 1100 °C / Temperatur des Zinnbades 1000 °C.
Flachglasdurchsatz : 5 bis 20 m / min je nach Glasdicke.
Installation von 28 Bälge auf allen Achsen.