Der PPM 432 Impulsprüfstand bietet ein leistungsstarkes System zur Prüfung von Kühlkomponenten, hydraulischen Komponenten, Flüssigkeitssystemen und verschiedenen anderen Druckgefäßen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Elektronische Bauteile wie zum Beispiel ECUs erzeugen Wärme und das Bauteil muss gekühlt werden, um sicherzustellen, dass die Systeme während des Fluges zuverlässig funktionieren. Zudem sind andere Bauteile bei der Landung zum Beispiel extremen Bedinungen ausgesetzt. Der Druckpulsationsprüfstand simuliert eine kontrollierte Druckveränderung in verschiedenen Druckbereichen und Temperaturbedingungen.
Das System besteht aus zwei Modulen. Die Prüfungen können in einer Klimakammer durchgeführt werden, in der die Komponenten einer Medien- und Aussentemperaturen von -40 ° F (-40 ° C) bis +320 ° F ( +160 ° C) ausgesetzt werden können. Die einzelnen Druckeinheiten werden auf die Eigenschaften und Komponenten der Kunden exakt zugeschnitten, um ideale Prüfbedingungen zu genieren. Ein übliches Setup in der Branche und für diesen spezifischen Prüfstand ist ein Druckübersetzer von 1000 psi (70 bar), zwei bis zu 4000 psi (275 bar) und einer für bis zu 6000 psi (414 bar). Ein typisches Testmedium ist Luft- und Raumfahrtöl.
Dynamischer Prüfdruck pmin. 0 psi (0 bar) bis pmax. 1000 psi (70 bar)
2 x 4000 psi (275 bar)
1 x 6000 psi (414 bar)
Kurvenform Sinus | Trapez | Statisch
Besonderheit Zusätzlich ist eine individuelle Druckkurve
Frequenz 0,2 Hz-5 Hz
Lastschritte 1-100 pro min
Medientemperatur min. -40°F (-40°C) bis max. +320°F (+160°C)
Umgebungstemperatur min. -58°F (-50°C) bis max. +320°F (+160°C)
Prüfmedium Öl
Durchfluss pro Prüfling z.B. 0-4 l pro Minute