Der Impulsdruck wird durch einen Druckübersetzer mit Hydraulikantrieb erzeugt. Ein Hydraulikaggregat erzeugt hierfür einen konstanten Hydraulikdruck von 350 bar. Dieser Druck treibt über ein Regelventil den Druckübersetzer an. Der Druckübersetzer hat ein konstantes Druckübersetzungsverhältnis und erzeugt durch seine Linearbewegungen den Hochdruck. Als Regelventil ist ein hochdynamisches Servoregelventil eingesetzt, wodurch sehr hohe Prüffrequenzen mit präziser Wiederholgenauigkeit ermöglicht werden. Der Prüfdruckverlauf wird mit einem Druckaufnehmer gemessen und gespeichert. Diese Datensätze erlauben es später die Qualität der Prüfung zu beurteilen. Gleichfalls arbeitet die Druckregelung der Anlage über diesen Druckaufnehmer. Als Prüfmedium wird Hydrauliköl eingesetzt. Ein optimal abgestimmtes Kühlsystem hält die Temperatur am Druckübersetzer und in der Hydraulik im Gleichgewicht. Die Kühlung ist eine sehr effektive Wasserkühlung. Die Visualisierung des Prüfverlaufes erfolgt über einen PC. Die Bedienung ist menügeführt und ermöglicht spezielle Softwarekonfigurationen. Die Anlage läuft selbstüberwachend. Mögliche Störungen werden auf dem Monitor angezeigt und führen zur Abschaltung der Anlage. Prüflingsversagen wird über einen Ölnebelsensor erkannt. Kommt es zu einer Automatikabschaltung erfolgt eine Info-Meldung über Telekommunikation auf ein Handy. Alle prüfrelevanten Daten bleiben dabei natürlich erhalten und werden automatisch abgespeichert.
Leistungsdaten:
Druckübersetzer zur Nachspeisung
Temperaturgeregelte Kopfkühlung
Leichter Zugang zum Druckübersetzer
umrüstbar auf verschiedene Druckbereiche (600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar)