Die Anforderung besteht darin, eine Vielzahl von Beleuchtungsgehäusen, sowohl aus vorlackiertem als auch unlackiertem Stahlblech zu produzieren, wobei die Oberflächenveredelung im Anschluss erfolgt.
Einige der Produkte sind Paneele, die mit einer Standardmaschine gebogen werden und keine Sonderwerkzeuge für die Herstellung benötigen.
Allerdings gibt es auch Produkte mit unterschiedlichen Breiten. Die Niederhalterwerkzeuge der Stirnbiegeanlagen werden deshalb von Hand unter Verwendung eines hydraulischen Schnellwechselsystems eingestellt.
Eine kundenspezifische Lösung wurde für konische Teile entwickelt. Verschiedene Biegewerkzeuge, abhängig von der Länge der Teile, erfordern unterschiedliche Werkzeuggeometrien. Für das Umrüsten wurde ein Werkzeugschnellwechselsystem entwickelt, wodurch die Produktion dieser Teile möglich ist.
Schmale Beleuchtungsgehäuse, die sektionsweise in der ersten Biegestation gebogen werden. Die minimale Breite ist abhängig von der Werkzeuggeometrie. Im Standard beträgt die minimale Breite bei Profilen 125 mm.
Die Biegungen sind auf allen vier Seiten programmierbar. Negative und positive Biegen sowie das Zudrücken/Umschlagen sind serienmäßig.
Die PivaSystem einschließlich einer PivaPunch PCC125-e und eine PivaBend FLN225 / FSW125 in gerader Ausführung, so dass die Anlage in diesem Fall besser in das Fabriklayout integriert
Technische
Breite von 60 bis zu 1250 mm
Blechdicke beim Stanzen von 0,5 bis 2 mm Stahlblech
Coilgewicht bis zu 10000 kg
Zuschnitte, die gestapelt werden von 200*300 mm bis zu 1250*2550 mm
Zuschnitte zum Biegen von 1250*2500 mm
Blechdicke beim Biegen von 05 mm bis zu 1,25 mm
Höhe der Biegungen an allen Seiten 80 mm / 120 mm