Elektrolytische Verzinkung

StahlKupferAluminium

Die Verzinkung ist ein elektrolytisches Verfahren, das als Opferschicht dient, um das Substrat vor Korrosion zu schützen. Nach der Verzinkung kann eine Konversionsschicht aus Chromat aufgetragen werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Die Verzinkung mit Chromat kann auch zur Verbesserung der Haftung von Sekundärfarben verwendet werden. Gewindeteile profitieren von der Verzinkung aufgrund ihrer Anti-Ablagerungseigenschaften. Die Verzinkung mit Schwarzchromat bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit und einen besseren Abriebschutz als Schwarzoxid. Der Verzinkungsprozess kann als hervorragende Grundierung für Lackoberflächen betrachtet werden, wobei der Lack das Zink schützt und einen dauerhaften Schutz bietet. Rost, der unter Lackschichten gelangt und diese vom Stahl abhebt, wird durch die Verzinkung an der Bildung gehindert. Sollte das Teil je nach Endverwendung einen längeren Korrosionsschutz benötigen, werden Zinkchromatierungsbeschichtungen verwendet. Ergänzende Behandlungen Farbige Konversionsbehandlung Nicht-RoHS-konform Schwarz Gelb Farblos Konvertierungsbehandlung RoHS-konform Klarer bis blauer Farbton Standard-Spezifikationen REACH-, ELV- und WEEE-konform (nur Typ I, III und V) Leistungsvorteile Aufopferungsvoller Korrosionsschutz Lackhaftung Dekorativ Anti-Gallusbildung Kosteneffektive Korrosionsbeständigkeit Farbkennzeichnung (Angebot schwarz, gelb, bläulich/klar erhältlich) Dicke .0001- .001" 100-1000 uin. Maximale Teilegröße 48" x 30" x 24" 35 Pfund pro Teil