CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs LH500B

horizontalSäulenmit Rotationstisch

500 x 500 Tisch x 2 Index-Tisch 0,001° / (1°) Automatischer Palettenwechsel ISO40 Spindelkonus Die wichtigsten Konstruktionsteile sind aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen (GB 300) gefertigt, das zum Spannungsabbau gehärtet ist und eine Härte von über 190HB aufweist. Die Strukturteile sind zum Spannungsabbau gehärtet, was eine verformungsfreie Leistung Jahr für Jahr gewährleistet. Die X-, Y- und Z-Achse sind mit Rollenführungen montiert, die eine besonders hohe Steifigkeit und Belastbarkeit aufweisen. Die überdimensionierte Säulenstruktur erhöht die Bearbeitungsstabilität erheblich. AUTOMATISCHER PALETTENWECHSEL Der schwenkbare automatische Palettenwechsel zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion und eine sanfte Wechselbewegung aus. Der Palettenwechsel ist schnell - er erfolgt in nur 8 Sekunden. Die Paletten werden auf übergroßen Kegeln positioniert, die eine hohe Positioniergenauigkeit garantieren. Der Drehtisch ist mit einem hydraulisch expandierenden Kreisverriegelungsmechanismus ausgestattet. Bei der Verriegelung wird der gesamte Umfang vollständig gestrafft. Dies führt zu einer höheren Steifigkeit und einer erhöhten Schwerzerspanungsfestigkeit. KÜHLUNG DURCH DIE SPINDEL (OPTIONAL) Das Kühlmittel zirkuliert durch die Spindel und bietet einen direkten Kühleffekt auf die Werkzeuge, wodurch die während der Bearbeitung entstehende Wärme abgeführt wird. Kombinierbar mit Filtertanksystem (optional). ZWEI SPÄNEFÖRDERER AUF DEM SOCKEL An der rechten und linken Seite des Sockels befinden sich zwei Späneförderer mit Schrauben. Während des Schneidens werden die Späne durch diese Späneförderer befördert, um die Späne außerhalb der Maschine abzusaugen. KETTENFÖRDERER (OPTIONAL) Der Späneförderer kann auf der Rückseite der Maschine montiert werden. Er transportiert die Späne effizient ab. Der Antrieb des Magazins erfolgt über eine Präzisionskurve, die eine schnelle und genaue Werkzeugpositionierung ermöglicht.