Vakuumentlüfter

für die LebensmittelindustrieProzess

Entlüftungsanlagen werden für den kontinuierlichen Entlüftungsprozess von Äpfeln / geschnittenen oder gewürfelten Früchten und Gemüse verwendet, um eine Oxidation zu verhindern. HAUPTVORTEILE UNSERER KONTINUIERLICHEN ENTLÜFTUNG: Für die Entlüftung wird sehr oft das "altmodische" System für feste Packungen verwendet. Auf diese Weise werden auch Äpfel (oder andere Produkte) "gekocht", wahrscheinlich mit Dampf (was sicherlich die Bräunung fördert). Ein solches System besteht aus 3 "Batch"-Entlüftungsbehältern, die mit in Scheiben geschnittenen Äpfeln (oder anderen Produkten) gefüllt werden, wobei an den Behältern für eine gewisse Zeit ein absolutes Vakuum angelegt wird (normalerweise 10 - 30 Minuten, je nach Apfelsorte / Zustand der Äpfel), bevor das Vakuum aufgehoben wird, dann wird der Behälter mit Wasser gefüllt, so dass sich die Zellen der Äpfel (oder anderer Produkte) mit Wasser füllen und keine Lufttasche in der Apfelscheibe (oder anderen Produkten) entsteht. In unserem kontinuierlich arbeitenden System bieten wir einen "Kaltprozess" an, bei dem überhaupt keine Erwärmung erforderlich ist und das Produkt die ganze Zeit weiß bleibt! Was für gefrorenes Produkt unbedingt erforderlich ist. Und all das, was mit geschnittenem Obst und Gemüse gemacht werden sollte, tun wir bereits in unserem kontinuierlichen Prozess, aber effizienter als im "altmodischen" Batch-System. Zum Beispiel beginnt ein "altmodisches" System für feste Packungen normalerweise mit dem Schälen, Schneiden und dann dem Verteilungsband über 3 Tanks, mit dem die Produkte jeweils auf einen Tank verteilt werden. Es dauert einige Zeit (vielleicht die 10-30 Minuten), in der Äpfel (oder andere Produkte) Luft ausgesetzt sind. In unserem System werden die Äpfel (oder andere Produkte) direkt nach dem Schneiden in eine leichte Lösung von Antioxidantien getaucht und von dort aus mit einem Aufzug zum Entlüfter transportiert, es dauert maximal 10-15 Sek.