1.Bis zu 64 Schichten Verarbeitungstechnologie, die minimale Spur und Raum ist 2,5 / 2,5mil, das höchste Verhältnis von Plattendicke und Lochdurchmesser ist 16:1.
2. Lange und kurze Goldfinger-Verarbeitungstechnologie und Präzisionskontrolle der Leiterbahnen mit hoher Dichte, um die Designanforderungen von photoelektrischen Kommunikationsprodukten zu erfüllen.
3. Hochpräzise Back-Drilling-Technologie zur Reduzierung der äquivalenten Serieninduktivität von Durchkontaktierungen und zur Erfüllung der Anforderungen an die Integrität der Signalübertragung des Produkts;
4. Fortschrittliches Herstellungsverfahren auf Metallbasis und ultradickes Kupfer, um die hohen Anforderungen an die Wärmeableitung von Leistungsprodukten zu erfüllen.
5. Hochpräzise mechanische und Laser-Tiefenkontrolltechnologie, um die Struktur des Produkts mit mehrstufigen Rillen zu erreichen und die verschiedenen Ebenen der Montageanforderungen zu erfüllen.
6. Das ausgereifte Mischdruckverfahren ermöglicht die Vermischung von FR-4- und Hochfrequenzmaterialien und spart den Kunden Materialkosten unter der Voraussetzung, dass die Hochfrequenzleistung der Produkte erreicht wird.
7. Die fortschrittliche Anti-CAF-Prozesstechnologie verbessert die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der PCB-Produkte erheblich.
8. Die fortschrittliche Technologie für vergrabene Kondensatoren und vergrabene Widerstände verbessert die Leistung von PCB-Produkten erheblich.
9. Die fortschrittliche Technologie der belichteten Innenschicht erfüllt die Anforderungen an die Informationsübertragung von Hochfrequenzschaltungen.
Fortschrittliche Verarbeitung und Prüfgeräte
1.Aus Israel importierte Orbotech AOI-Maschine (automatische optische Inspektion) zur Erkennung hochpräziser Schaltungen.
2.Der aus den Vereinigten Staaten importierte hochpräzise Impedanztester erfüllt die Anforderungen an die Impedanzprüfung.
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