Die komplette Anlage mit Vakuumentstapelung, Paul Wood Scanning System, Optimierungskappsäge RAPID und Sortieranlage.
Die Paul Maschinenfabrik (Dürmentingen/DE) lieferte Anfang des Jahres ein vollautomatisches Optimierungskappsystem zur Produktion von großen Holzkabeltrommeln nach Nordamerika. Der süddeutsche Maschinenbauer übernahm nicht nur die Gesamtplanung, sondern lieferte auch die meisten System-, Transport- und Mechanisierungskomponenten. Bei dieser anspruchsvollen Aufgabe konnte das Unternehmen sein umfangreiches Knowhow und seine langjährige Erfahrung im Anlagenbau unter Beweis stellen. „Trotz einer relativ knappen Lieferzeit konnten wir die Anlage termingerecht fertigstellen“, zeigt man sich bei Paul zufrieden. Der amerikanische Kunde produziert Verpackungen und Industrieprodukte für namhafte Marken unterschiedlicher Branchen weltweit.
Zu Beginn des Produktionsprozesses übergibt eine Vakuumentstapelung die Schnittholzpakete lagenweise der Anlage. Die Werkstücke haben dabei eine Länge zwischen 1.220 und 6.100 Millimeter, werden dem Paul Wood Scanning System im Anschluss einzeln zugeführt und mittels Farbkameras, Linienlasern und Punktlasern erfasst. Neben geometrischen Abweichungen und Holzmerkmalen erkennt das System auch kleine Risse, Harzgallen, Blaufäule, Braunfäule uvm. Diese Oberflächenstrukturen sind für die automatische Klassifizierung und Qualitätsbeurteilung sehr wertvoll. Ein ausgeklügeltes Softwarepaket berechnet daraus das bestmögliche Optimierungsergebnis und gewährleistet die Maximierung der Wertschöpfung bei größtmöglicher Leistung.