Druckluftsysteme leiden naturgemäß unter Leistungs- und Zuverlässigkeitsproblemen, von denen die meisten direkt auf Wasser in der einen oder anderen Form zurückgeführt werden können. Tatsächlich macht Wasser bis zu 99,9 % der gesamten flüssigen Verunreinigung in einem Druckluftsystem aus.
Die thermischen Drucklufttrockner der Serie PTM von Parker wurden für die effiziente Entfernung von Wasser aus Druckluft gemäß ISO 8573-1 entwickelt. Diese Trockner sind mit einem thermischen Speichermedium ausgestattet, das durch den Kältekreislauf gekühlt wird. Sobald die thermische Masse auf eine vorgegebene Temperatur abgekühlt ist, schaltet sich der Kältekompressor ab (Energieeinsparung). Die Luft wird nun ausschließlich durch das thermische Medium getrocknet. Sobald die thermische Masse auf eine bestimmte Temperatur erwärmt ist, schaltet sich der Kältekompressor wieder ein, um sie abzukühlen. Dieses zyklische Design spart Betriebskosten, wenn die Einlassbedingungen für den Trockner weniger als die Volllastbedingungen sind.
Ein gekühlter Drucklufttrockner wird immer so ausgelegt, dass er seine Leistung unter den extremsten Arbeitsbedingungen des Benutzers erreicht. Dieser Maximalzustand wird jedoch im täglichen Betrieb aufgrund der schwankenden Kompressorlasten während eines Arbeitstages und der im Jahresverlauf schwankenden Umgebungstemperaturen nur sehr selten erreicht. Die PTM-Trockner von Parker passen sich kontinuierlich und präzise an die tatsächlichen Betriebsbedingungen an und gewährleisten konstant niedrige Taupunkte bei niedrigsten Betriebskosten.
Darüber hinaus verwenden die PTM-Trockner von Parker einen patentierten "All-in-One"-Wärmetauscher aus Aluminium, der für branchenweit führende niedrige Druckverluste entwickelt wurde.
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