Die zu verpackenden Paletten werden in die Verpackungsanlage transportiert. Je nach Programmvorwahl wird die Palette umreift. Die Palette wird positioniert und die Maschine arbeitet das eingestellte Programm ab. Nach Beendigung des Umreifungszyklusses wird die Palette ausgefördert.
- Hoher Produktionsdurchsatz
- Anpassung & Optimierung der Abläufe an kundenspezifische Anforderungen
- Kompakte Bauform
- Leichte Integration in Förderlinien
- Niedrige Gesamtbetriebskosten
- Einfacher Zugang zu allen mechanischen Komponenten, sowie geringerer Wartungsbedarf durch wenig bewegliche Teile
Funktionsablauf
• Die Paletten werden kundenseitig auf einem elektrisch angetriebenen Rollenförderer vor die Umreifungsanlage transportiert und bei Freischaltung, automatisch vom Pressenförderer übernommen.
• Über Signalaustausch mit der Fördertechniksteuerung werden das Umreifungsprogramm und der Preßdruck eingestellt. Das Packstück wird entsprechend dem Umreifungsprogramm positioniert und anschließend mechanisch zur Förderrichtung zentriert.
• Die elektrisch angetriebene Druckplatte senkt sich nun automatisch auf die Packstückoberfläche ab und ver-dichtet es mit dem vorgewählten Preßdruck.
• Die elektrisch angetriebenen Bandführungszungen fahren durch den Palettenboden und schließen den Bandführungsrahmen. Von dem Umreifungsaggregat wird das Umreifungsband vom Bandabroller durch den Bandführungsrahmen gefördert bis es wieder in dem Aggregat eintritt.
• Nach Bandspannung und Bandverschluß verfährt das Aggregat zum zweiten Bandführungsrahmen und obig beschriebener Prozess beginnt von neuem.