Wir fertigen Präzisionskomponenten aus extrudierten Aluminiumprofilen für Elektroautos her. Dieses Material ermöglicht eine Gewichtsreduzierung (Erhöhung der Energieeffizienz), eine gute mechanische Festigkeit (Wärmebehandlung T4 oder T6), eine lange Lebensdauer und ein einfaches Recycling.
Aluminium kann zu 75% aus recycelten Materialien hergestellt werden, um den CO2-Fußabdruck zu verringern
Unsere Produktion erfolgt auf Rundtaktmaschinen mit automatischer Profilladung oder auf robotergestützten Bearbeitungszentren.
Aluminiumlegierungen: EN AW 2017, 5083, 6060, 6061, 6082
Wärmebehandlung zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Härten – Anlassen für den Zustand T4 oder T6, Stabilisierung.
Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Metallisieren zur Verbesserung des Reflexionsgrades.
Wir stellen Präzisionskomponenten aus gezogenem Stahl oder Edelstahl für Elektroautos aus runden oder profilierten Stäben her, um den Anforderungen von Märkten mit hohen Volumen gerecht zu werden.
Unsere Produktion erfolgt auf 30 Rundtaktmaschinen mit automatischer Stangenladung ww. auf CNC-Drehmaschinen mit 3 bis 5 Achsen.
Stahlsorten: 11SMn37, 16MnCr5, 42CrMo4, C45, usw.
Edelstahlsorten: AISI 303, 304, 316L
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch Wärmebehandlung: Nitrieren, Härten – Anlassen, Passivieren für Edelstahl
Wir stellen Präzisionskomponenten aus Kupferprofilen her, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit aufweisen. Diese Komponenten werden insbesondere für die Verbindungstechnik im Hochspannungsbereich für Fahrzeuge und Aufladestationen eingesetzt.
Sorten von Kupferlegierungen : Cu, C11000 H04, TeCu, C14500