Der innovative NTE Process Pneumatic Blender eignet sich für stark abrasive und zerbrechliche Produkte mit unterschiedlicher Schüttdichte und Partikelgröße, die häufige Reinigungszyklen erfordern (erhältlich in ATEX-, DAIRY- und GMP-Versionen) und verwendet Druckluft als Mischkraft. Die sechs und zwölf Lufteinspritzventile sind in der Lage, in Silos bis zu 300 m³ zu mischen.
Der Mischkegel M244, der in ein Dichtstromfördersystem von NTE Process integriert ist, kann homogene Chargen mischen und die Materialien zum endgültigen Bestimmungsort, wie z. B. Verpackungs- und Lagersilosysteme, befördern, wodurch das Risiko der Entmischung von gemischten Chargen minimiert wird.
Der Luftmischer von NTE Process kann mit einem geeigneten Hochdruckreiniger, einer kryogenen Reinigung oder einer Wasserreinigung mit speziellen Produkten durch einen CIP-Zyklus gereinigt werden. Während des Mischzyklus ist es möglich, Parfüm, Gewürze, Zusatzstoffe und Fett in flüssiger Form bis zu 20 Gew.-% zuzugeben.
Vorteile:
- Kein Verschleiß, da der Mischer keine beweglichen mechanischen Teile hat, die mit dem Produkt in Berührung kommen;
- Keine Produktverschlechterung, da keine mechanischen Teile im Inneren der Maschine vorhanden sind;
- Keine Wartung und kürzere Reinigungszeiten;
- Möglichkeit, größere Mengen von Produkten in einer einzigen Charge zu mischen;
- Verwendung von Inertgas als Mischkraft;
- Hohe Mischgeschwindigkeit;
- Energieeinsparungen im Vergleich zu mechanischen Mischern;
- Erhältlich in ATEX- und DAIRY-Ausführung.
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