1. In der ersten Mischzone wird die Flüssigkeit mit scharfen Statorzähnen zerkleinert.
2. Anschließend beschleunigen feine Zacken die Flüssigkeit zwischen den ultraglatten, gehärteten Oberflächen des sich drehenden Rotors und des Statorspalts.
3. Schließlich stoßen Zentrifugalkräfte die Flüssigkeit zur weiteren Verfeinerung auf die Statorwand.
Standard-Mühlenaufbau
medienberührte Teile aus Edelstahl 316 (SS) mit Stellite™-Imprägnierung für hohe Verschleißfestigkeit
Ummanteltes Statorgehäuse mit Anschlüssen aus Edelstahl
Wellendichtung mit Lippendichtung
Explosionsgeschützte Motoren
Lackierter Sockel und Stützen
Viton-Elastomere
Sanitär, Triclamp-Anschlüsse
Optionale Merkmale
Alternative Rotor-Stator-Konstruktion
Mechanische Dichtungen
rotor-Stator aus gehärtetem Edelstahl 440
Alternative Motorgehäuse
Stützen und Sockel komplett aus Edelstahl
Schiebewagen mit Rollen für Mobilität
Zerkleinerungsmesser
Vielseitigkeit
Der Rotor-Stator-Spalt kann während des Betriebs durch Drehen eines Handrads eingestellt werden.
Durch die Änderung der Spalteinstellung kann der Benutzer die auf die Flüssigkeit ausgeübte Scherrate verändern und die gewünschten Prozessergebnisse erzielen.
Eine Skala zeigt die Position der Spaltverstellung an und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Prozesses.
Diese Maschine ist für eine Vielzahl von Anwendungen ausgelegt und ermöglicht dem Benutzer einfache Anpassungen, um die gewünschten Produkteigenschaften zu erzielen.
Durch die vertikale oder horizontale Einbauposition ist die Kolloidmühle ideal für Batch-, Batch-Continuous- oder Inline-Anwendungen.
Aufgrund der Beschaffenheit der meisten Anwendungen mit hoher Scherkraft bieten wir einen umfangreichen Mietpark, um die Auswirkungen der Greerco™ High-Shear-Technologie auf Ihren Prozess zu bestätigen.
Kosteneffektive Lösung
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