Im Vergleich zu vergleichbaren Produkten prahlen und übertreiben wir nicht bewusst den Herstellungsprozess des Bettes. Unser Unternehmen verwendet zum Schweißen Stahlplatten, hauptsächlich 10-50-mm-Stahlplatten, um sicherzustellen, dass sich die Bettausrüstung während des Betriebs und der Verwendung über viele Jahre hinweg nicht verformt und zwei Präzisionsbearbeitungen durchläuft.
Die Schweißmaschine für Stahlplatten muss nach dem Schweißen einer strengen Inspektion unterzogen werden
Jede Stahlblechschweißmaschine benötigt eine T6-Wärmebehandlung, um Spannungen nach dem Schweißen zu beseitigen
Die Installation jeder Schraube sowie die Vertikalität des wichtigeren Rahmenträgers stellen sehr strenge Produktionsanforderungen dar. Ein Unternehmen, das sich mit Forschung und Entwicklung beschäftigt und Geräte verkauft, und ein Hersteller ohne unabhängige Forschung und Entwicklung können sich nur auf das Kopieren von Geräten aus derselben Branche verlassen. Erstens ist der Montageprozess nicht unvergleichlich. Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Montageprozess, Facharbeiter und eigene Inspektionsstandards. Die strenge Inspektionsorganisation stellt die Qualität jeder ausgehenden Ausrüstung sicher.
Nach der Installation und Inbetriebnahme wird die Ausrüstung mit dem Laserinterferometer der API Company aus den Vereinigten Staaten kalibriert und präzisionskompensiert, um die Gehgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Fabrikausrüstung sicherzustellen.
Die Kernkomponenten wie elektronische Komponenten sind in den Schaltkasten mit konstanter Temperatur integriert, was eine bessere Arbeitsumgebung für die Kernkomponenten