Für die Chargierung komplexer Aufbauten werden Lift-Top- oder Lift-Bottom-Öfen empfohlen. Auch kleine Bauteile können übersichtlich auf verschiedenen Ebenen beladen werden. Bis zu einer Anwendungstemperatur von 1500 °C werden die Öfen mit SiC-Stäben beheizt (Modelle HTC). Liegt die Sintertemperatur oberhalb von 1500 °C, werden diese Öfen mit Molybdän-Disilizid-Heizelementen ausgeführt (Modelle HT). Eine eventuelle chemische Wechselwirkung zwischen Charge und Beheizungsart kann auch Einfluss auf die Auswahl der Beheizung haben.
Der Basisofen ist mit einem Tisch ausgeführt. Je nach der technischen Anforderung kommt eine Lift-Top- oder Lift-Bottom-Ausführung in Frage. Das System kann erweitert werden um einen oder mehrere Wechseltische, die von Hand oder motorisch angetrieben werden. Durch weitere Zusatzausstattung wie z.B. geregelte Kühlsysteme zur Prozessverkürzung kann der Ofen individuell an die Prozessanforderungen angepasst werden.
Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Gebläsekühlung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
Haubenöfen: Elektrohydraulischer Haubenantrieb mit feststehendem Tisch
Hubbodenöfen: Angetriebener Tisch mit feststehender Haube
Sanft laufender Spindelantrieb für vibrationsarmen Hub oder elektrohydraulischer Antrieb bei größeren Modellen
Sicheres und dichtes Schließen des Ofens durch Labyrinthdichtung
Beheizung von allen vier Seiten für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung
Seitenisolierung aufgebaut aus Nut- und Federblöcken sorgt für geringe Wärmeverluste nach Außen
Langlebige Deckenisolierung mit spezieller Aufhängung