Mikrowellen-basierte Durchflussmessung für Schüttgüter MF 3000
Zahlreiche Schüttgut-Anwendungen erfordern eine kontinuierliche Messung des Massendurchflusses, z.B. zur exakten Dosierung eines Materials oder um den Strom in einen Behälter zu bestimmen. Viele der heute üblichen Messsysteme wie Bandwaagen, Prallplatten oder Schüttwaagen sind teuer, aufwändig zu installieren und wartungsintensiv. Der MF 3000 ist eine Alternative. Er ist für die Durchflussmessung in metallischen Rohren unter pneumatischen oder Freifallbedingungen konzipiert. Er arbeitet berührungs- und wartungsfrei, ist leicht nachrüstbar und ist zur Messung von Pulver, Staub, Granulat, Pellets und Fäden geeignet.
Der MF 3000 kann in Leitungen mit einem max. Durchm. von 300 mm eingesetzt werden. Es ist eine Messung von 1 kg/h bis zu mehreren t/h möglich. Ist das Material gleichmäßig verteilt und hat eine konstante Geschwindigkeit, Schüttdichte und Partikelgröße kann eine Genauigkeit von bis zu 1 % erreicht werden.
Der MF 3000 verfügt über einen Analogausgang, ein Alarmrelais, einen Impulsausgang zum Zählen, RS485 Modbus und einen USB-Anschluss zur Programmierung. Hochtemperatur- und ATEX-Option sind verfügbar.
EIGENSCHAFTEN:
- Mikrowellen-Durchflussmesser für Schüttgut in Rohrleitungen
- Durchfluss: von ca. 1 kg/h bis mehrere t/h
- Rohrleitungsdurchm.: max. D=300
- Partikelgröße: ca. 1 nm - 20 mm
- Messgenauigkeit: bis zu 1 %
- Oberfläche des Sensors: PA, Keramik oder Teflon
- Material des Gehäuses: Edelstahl (1.4307, 1.4571 optional)
- Umgebungs-Temp.: -10°C bis +70°C
- Prozess-Temp.: max. -20°C bis +100°C (optional)
- Druck: 6 bar (temp. 30 bar)
- Schutzklasse: IP65
- Ex-Zone: 20/21 oder 2 (optional)