Die Direktextrusion oder Inline-Compoundierung ermöglicht die Herstellung von Extrusionsteilen auf sehr wirtschaftliche Weise, indem verschiedene Verfahrensschritte zusammengeführt werden. Die Stufe nach dem Compoundierschritt ist die Formgebung. Hier wird das Extrudat zu Halbfabrikaten verarbeitet. Typische Beispiele für dieses Verfahren sind die Herstellung von Platten aus Holzmehl/PP, Akustik- und Isolierfolien mit BaSO4 oder die Verarbeitung von ungetrocknetem PET, PP, PS zu flachen oder biaxial orientierten Folien.
Im ersten Produktionsschritt für Kalanderfolien wird das Granulat im Extruder aufgeschmolzen. Anschließend leitet eine Foliendüse die Schmelze auf einen Kalanderstapel. Dieses Verfahren ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine hohe Folientransparenz. Polymere, die auf diese Weise verarbeitet werden können, sind PET, PP, PE, PS, PC, ABS, PMMA und PLA.
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