Kunststoffspritzguss-Simulation-Software Co-Injection

Moldex3D stellt Miteinspritzungsformteil dar. Infolge des Miteinspritzungsformteilprozesses wird ein Plastikteil mit einer Haut und Kern lamellierte Struktur produziert. Zuerst wird das Hautmaterial in der Form und dann in der Mittellage eingespritzt. Hautmaterial wird wieder durch die Maschine für Kernverkapselung eingespritzt. Dieses ergibt ein Produkt mit materiellem Auftritt der externen Haut gemäß des Bedarfs. Mit diesem Charakter ist der Hauptgebrauch des Miteinspritzungsformteils für das Nachschleifen und die Wiederaufbereitung von Materialien als 2. Material des Schusses (Kern). Dieses hilft in der Klima-freundlichkeit sowie in den geringeren Kosten. Auch wenn Plastik der mit großen Auswirkungen als Mittellagen benutzt ist, wird hohe Produktstärke und Leistung durch den Prozess geliefert. Um eine Miteinspritzungsmaschine herzustellen, sind ein Heißkanalsystem, Regelventiltore und zwei Fässer erforderlich. Dieses ergibt mehr Kosten verglichen mit einer herkömmlichen Spritzenmaschine. Abgesehen von diesem stellen die Maschinen eine Schlüsselherausforderung der Bestimmung des passenden Hautmaterials zum Mittellageverhältnis und der Spurhaltung von Schnittstellenform gegenüber.