Eine der größten Herausforderungen der letzten 10 Jahre ist es, ein nachhaltiges Wachstum aufrecht zu erhalten und gleichzeitig die Ressourcen unseres Planeten Erde zu schonen.
Prognosen zeigen, dass bis 2050 etwa 50% mehr Energie verbraucht werden wird im Vergleich zu heute.
Dafür wird ein technologischer Sprung in der Batterieproduktion benötigt.
MIX stellt sich dieser Evolution mit einem hochspezialisierten Team, welches eine neue Li-Ion-MIX Mischerreihe entworfen hat, die speziell für die Produktion von Batteriemassen entwickelt wurde.
Die Li-Ion-MIX Baureihe baut auf einem soliden Know-how aus über 30 Jahren Erfahrung in der Welt des Pulvermischens auf.
So ist bei der Herstellung von Kathodenmassen für Lithium-Ionen-Batterien z.B. zwingend erforderlich:
1) eine Verunreinigung mit anderen Rohstoffen zu vermeiden, um eine hohe Qualität der Batteriemasse zu erreichen.
Die Mischkammer des Li-Ion-MIX ist deshalb normalerweise mit einer Keramikauskleidung mit Kacheln auf Aluminiumoxidbasis, ausgestattet, die mit einem Zweikomponenten-Epoxidharz befestigt werden.
Durch ihre komplexe Geometrie können die Rotorwelle und Mischwerkzeuge verschiedene Beschichtungen erhalten:
- Zweikomponenten-Epoxidharz, angereichert mit Keramikpulver
- Thermische Beschichtung mit Aluminiumoxid (Plasmaspritzen)
- Thermische Beschichtung mit Wolframkarbid HVOF
Um weiterreichende Anforderungen zu erfüllen, sind auch alternative Beschichtungen, wie ETFE / ECTFC möglich.
2) ein Austreten der toxischen und gefährlichen Stäube zu verhindern.
Die Dichtungen der Li-Ion-Mix-Serie sind so konzipiert, dass sie eine perfekte Dichtung garantieren und den Verschleiß durch den Staub minimieren.