Kohlefaser-Prepreg 4565HT

Epoxidfür Formen

Wegen 4565HT'S hoher Tg und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, typische Anwendungen schließen Sie die Primär- und Sekundärflugzeugstrukturen und -bereiche ein, wo heiß/nass Leistung und Schlagzähigkeit sind wichtig (d.h. Rumpfhäute, Triebwerksgondeln, Tragflächenholme und Häute, etc.) dieses Material können verwendet werden, um Werkzeugausstattung der hohen Temperatur herzustellen, Lieferung der ausgedehnten Standzeit, wenn Sie mit Standardepoxidwahlen verglichen werden. 4565HT kann mit den meisten handelsüblichen Fasern (Kohlenstoff, Quarz, aramid geliefert werden, S-Glas, E-Glas, etc.) in beidem gesponnenen, Band in einer Richtung und heißen in Schmelzschleppseil. Gewebe sind in den Standardhandelsbreiten bis 50 Zoll verfügbar (1,2 m) mit typische Fasergewichte, die von 193 reichen – 680 psf G/M (0,040 – 0,139). Unitape-Breiten oben zu 50 Zoll (1,2 m) sind in den Standardfasergewichten verfügbar, die von 70 – 300 G/M reichen (0,014 – 0,060 psf). Beschreibung 4565HT oder (hoher Tg ) ist ein abgehärtetes bismaleimide (BMI) Harzsystem. Vielseitige Verarbeitung, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften machen 4565HT, das besonders für Luftfahrt entsprochen wird, allgemein Luftfahrt und industrielle Märkte. Kohlenstoff-Faser und Composites, Inc. ©2017 Mitsubishi paginieren chemische alle Rechte vorbehalten 1 von 2 PL-4565HT - 112817 Prozessbedingungen 4565 wird gewöhnlich unter Verwendung eines Autoklavs verarbeitet. Unser empfohlener Heilungszyklus ist wie folgt. Verwenden Sie eine Stufenhöhe von 3°F/min (1.7°C/min). Wenden Sie volles Vakuum und 100psi an (690kPa). Rampe zu 250°F (121°C) und für 45 Minute, Rampe halten zu 375°F (190°C) und Heilung 6 Stunden lang, kühlen Sie zu <140°F ab (60°C) vor Abbau. Tragen Sie freie stehende Postenheilung @375°F auf (190°C) für 1 Stunde, Rampe zu 510°F (266°C) und 4 Stunden lang zu halten, kühlen zu <140°F ab (60°C) vorher Abbau.