Der ADVECTOR gewährleistet eine optimierte Bogenzufuhr zu Drucklinien, Inlinern, Flachbett- und Rotationsstanzen sowie zu Digitaldruckmaschinen, durch die Schaffung eines kontinuierlichen Schuppenstroms.
Mit seiner extrem kurzen Einbaulänge, bedingt durch die Möglichkeit des seitlichen Einlaufs, kann der ADVECTOR nahezu überall eingesetzt werden – auch bei äußerst beengten Platzverhältnissen. Dies kann auch bei auffahrbaren ADVECTOREN realisiert werden. So entsteht mehr Staufläche und ermöglicht dem Maschinenführer auch eine letzte Qualitätsprüfung, bevor der Block im ADVECTOR verarbeitet wird.
Die Stapel werden entgegen konventionellen Lösungen nicht angehoben, sondern direkt in kleinen Paketmengen abgearbeitet. Dies ermöglicht dem Bediener einen bspw. beschädigten Bereich im Stapel im Touch-Panel zu markieren, der nicht verarbeitet werden soll. Der ADVECTOR trägt den Stapel bis zur Markierung ab und der Bediener kann die Beschädigung anschließend entnehmen. Weiterhin sorgt dieses Konzept für höchste Durchsatzleistungen, da die Stapelwechselzeit gegenüber konventionellen Anwendungen reduziert wird. Restbogenausschleusung und Einlauf des neuen Stapels erfolgen parallel. Der interne Puffer auf dem Hubtisch und vor dem Schuppungstor überbrücken die Zeit des Stapelwechsels.
Ein Niederhalter sorgt auch bei krummen Bögen dafür, dass der Separierungsprozess störungsfrei erfolgt. So wird kein Bogen unabsichtlich mitgezogen und stört anschließend nicht den Produktionsablauf.
Vorteile
• Einfache Handhabung für Bediener durch modernes HMI Touch-Panel
• Kein Heben unnötiger Lasten durch paketweise Stapelabnahme
• Geringe Einbaulänge durch seitlichen Einlauf möglich